Stal z pierwotnej rudy żelaza, poprzez ciągłe spiekanie, wytapianie, walcowanie, obróbkę cieplną i obróbkę mechaniczną, ostatecznie otrzymuje gotowy produkt.Przyjrzyjmy się wspólnie procesowi produkcji stali:
Proces produkcji stali – hutnictwo

Proces koksowania

Proces produkcji koksowania: operacja koksowania to proces mieszania węgla koksowniczego, kruszenia go i dodawania do pieca koksowniczego po suchej destylacji w celu wytworzenia gorącego koksu i surowego gazu koksowniczego.
Proces spiekania

Proces produkcji spiekania: dział spiekania rud żelaza będzie proszkować, wszelkiego rodzaju topniki i drobny koks poprzez mieszankę po wymieszaniu, granulację, poprzez system połączenia z maszyną do spiekania, tkaninę za pomocą lekkiego pieca do rozpalania drobnego koksu, poprzez kompletne drgania wiatraka ssącego do spiekania , gorący spiek po schłodzeniu, przesianiu, wysyłany do wielkiego pieca jako główny surowiec do wytapiania żelaza.
Proces produkcji w wielkim piecu

Proces produkcji wielkiego pieca: działanie wielkiego pieca polega na dodaniu rudy żelaza, koksu i topnika ze szczytu wielkiego pieca do pieca, a następnie z dolnej części dyszy wielkiego pieca do gorącego powietrza o wysokiej temperaturze, redukując gaz, redukując rudę żelaza , produkujący stopione żelazo i proces wytapiania żużla.
Proces produkcji konwertera

Proces produkcji konwertora: Huta najpierw wysyła przemiał do stacji obróbki wstępnej w celu odsiarczenia i odfosforowania, a następnie zgodnie z charakterystyką i wymaganiami jakościowymi gatunków stali objętych zamówieniem, wysyła go do stacji wtórnej rafinacji ( Stacja odgazowywania próżniowego RH, stacja oczyszczania bębna z wtryskiem kadzi z rozdmuchem, stacja oczyszczania próżniowego dekarbonizacji z przedmuchem tlenu VOD, stacja mieszania STN itp.) do różnej obróbki i regulacji składu ciekłej stali.Na koniec duże stalowe zarodki i płaskie maszyny do ciągłego odlewania zarodków są wysyłane w celu odlania półproduktów z zarodków rozżarzonych do czerwoności, które są sprawdzane, mielone lub spalane w celu usunięcia wad powierzchniowych lub bezpośrednio wysyłane w dół w celu walcowania na taśmę stalową, drut, blacha stalowa, cewka stalowa i blacha stalowa oraz inne gotowe produkty.
Proces produkcji stali – walcowanie


Ciągły proces odlewania: Ciągłe odlewanie to proces przekształcania stopionej stali w zarodek stali.Obrobiona wcześniej ciekła stal jest transportowana na stół obrotowy w dużym stalowym bębnie, dzielona na kilka pasm przez dystrybutor ciekłej stali i wtryskiwana do formy odlewniczej o określonym kształcie, która zaczyna się schładzać i krzepnąć, tworząc zarodek odlewniczy ze zestalonymi skorupa na zewnątrz i płynna stal od wewnątrz.Następnie zarodek odlewniczy jest wciągany do łukowego kanału odlewniczego i kontynuuje zestalanie aż do całkowitego zestalenia po wtórnym ochłodzeniu.Po wyprostowaniu jest cięty na bloki zgodnie z długością zamówienia.Kwadratowy kształt to duży stalowy zarodek, a kształt płytki to płaski stalowy zarodek.Półprodukt poddawany jest obróbce powierzchni zarodka stalowego, a następnie przesyłany do walcarki w celu walcowania.
Proces produkcji małych kęsów

Proces produkcji małych zarodków stalowych: duży zarodek stalowy jest wytwarzany przez odlewarkę i podgrzewany, odrdzewiany, wypalany, obrabiany zgrubnie, walcowanie wykańczające i ścinanie, a następnie wytwarzany jest mały zarodek stalowy o przekroju 118 mm * 118 mm.60% małych zarodków stalowych jest sprawdzanych i mielonych w celu usunięcia wad powierzchniowych, a dostawa walcowni taśm i drutu jest walcowana na taśmy stalowe, elementy zwojów drutu i produkty stalowe z prętów prostych.