Skład chemiczny i właściwości blachy ze stali stopowej 10CrMo910

I.10CrMo910 to materiał ze stali stopowej, który jest powszechnie stosowany w kotłach i zbiornikach ciśnieniowych.Płyta stalowa 10CrMo910 wykonana jest z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej poprzez odpowiednie dodanie pierwiastków stopowych w celu poprawy właściwości mechanicznych, wytrzymałości i hartowności blachy stalowej.Według składu chemicznego (głównie zawartości węgla), procesu obróbki cieplnej i różnych zastosowań, ten rodzaj stali można z grubsza podzielić na stal do nawęglania, hartowania i odpuszczania oraz azotowania.
II.Skład chemiczny płyty ze stali stopowej 10CrMo910:

dsg

Właściwości mechaniczne blachy ze stali stopowej III.10CrMo910:

CDSF

IV.10CrMo910 Wprowadzenie do spawania blach stalowych:
Jeśli podczas spawania blachy stalowej 10CrMo910 wybrany zostanie pręt spawalniczy i drut o tej samej wytrzymałości co metal nieszlachetny, plastyczność złącza spawalniczego będzie słaba.Wymagana temperatura wstępnego podgrzewania spoiny wynosi 400 ~ 450 ℃, co jest wysoką wartością, a stan konstrukcji jest zły.Aby poprawić plastyczność złącza spawanego, zgrzewanie należy utrzymywać w temperaturze 740° C i odpuszczać w wysokiej temperaturze przez 3 godziny.Jednak podgrzewanie w wysokiej temperaturze i długotrwałe odpuszczanie w wysokiej temperaturze spowodują oczywiste zjawisko mięknięcia w strefie wpływu ciepła spawania.Jeśli wybierzesz nieco niższą wytrzymałość, dobry pręt i drut spawalniczy z tworzywa sztucznego, temperatura podgrzewania wstępnego zostanie znacznie obniżona (rzeczywista praca 250 ~ 300 ° C), izolacja 700 ~ 720 ° C dla odpuszczania 1H, wystarczająca do wyeliminowania naprężeń spawalniczych i nie będzie spowodować zmiękczenie strefy wpływu ciepła spawania.Dlatego do spawania rur ze stali stopowej 10CrMo910 powszechnie stosuje się elektrodę R317 i elektrodę H08CrMOA.


Czas publikacji: 30 listopada 2021 r